Podľa výraznej tvrdosti sa nástrojové ocele používajú na výrobu rezných nástrojov vrátane nožov a vrtákov, ako aj na vytváranie matríc, ktoré lisujú a formujú plechy. Výber najlepšej triedy nástrojovej ocele bude závisieť od mnohých faktorov, vrátane:

1. Triedy a použitie nástrojovej ocele

2. Ako zlyháva nástrojová oceľ

3. Náklady na nástrojovú oceľ

Ročníky a prihlášky z Nástrojová oceľ

Na základe jeho zloženia, teplotného rozsahu kovania alebo valcovania a typu kalenia, s ktorým sa stretávajú, nástrojové ocele sú k dispozícii v rôznych stupňoch. Všeobecné triedy nástrojovej ocele sú O1, A2 a D2. Tieto štandardné ocele sa považujú za „ocele za studena“, ktoré dokážu udržať svoju ostrosť pri teplotách až do približne 400 ° C. Vykazujú dobrú tvrdosť, oteruvzdornosť a deformačnú odolnosť. 

O1 je oceľ kalená v oleji s vysokou tvrdosťou a dobrou obrobiteľnosťou. Táto trieda nástrojovej ocele sa používa hlavne na predmety, ako sú rezné nástroje a vŕtačky, ako aj na nože a vidličky.

A2 je vzduchom tvrditeľná oceľ obsahujúca stredné množstvo legovacieho materiálu (chróm). Má dobrú obrobiteľnosť spolu s vyvážením odolnosti proti opotrebeniu a húževnatosti. A2 je najbežnejšie používaná paleta ocele kalenej na vzduchu a často sa používa na vysekávanie a formovanie dierovačov, orezávacích matríc a lisovacích foriem.

Oceľ D2 môže byť buď kalená v oleji alebo vzduchom a obsahuje vyššie percento uhlíka a chrómu ako oceľ O1 a A2. Má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, dobrú húževnatosť a malé deformácie po tepelnom spracovaní. Vyššie hladiny uhlíka a chrómu v oceli D2 z neho robia dobrú voľbu pre aplikácie vyžadujúce dlhšiu životnosť nástroja. 

Ostatné druhy nástrojovej ocele obsahujú vyššie percento rôznych druhov zliatin, ako je napríklad rýchlorezná oceľ M2, ktorú je možné zvoliť pre veľkoobjemovú výrobu. Rôzne za tepla spracovávané ocele môžu udržiavať ostré hrany pri oveľa vyšších teplotách až do 1 000 ° C.

Ako zlyháva nástrojová oceľ?

Pred výberom triedy nástrojovej ocele je dôležité zvážiť, ktorý typ poruchy nástroja je pre túto aplikáciu najpravdepodobnejší, a to preskúmaním zlyhaných nástrojov. Napríklad niektoré nástroje zlyhajú v dôsledku abrazívneho opotrebenia, pri ktorom sa rezaný materiál opotrebováva na povrchu nástroja, hoci k tomuto typu zlyhania dochádza pomaly a je možné ho predvídať. Opotrebovaný nástroj vyžaduje nástrojovú oceľ s väčšou odolnosťou proti opotrebovaniu.

Iné typy porúch sú katastrofickejšie, napríklad praskanie, odštiepenie alebo plastická deformácia. U nástroja, ktorý sa zlomil alebo praskol, by sa mala zvýšiť húževnatosť alebo odolnosť proti nárazu z nástrojovej ocele (všimnite si, že odolnosť proti nárazu sa znižuje pomocou vrubov, podrezaní a ostrých polomerov, ktoré sú bežné v nástrojoch a matriciach). U nástroja, ktorý sa deformoval pod tlakom, by sa mala zvýšiť tvrdosť. 

Nezabúdajte však, že vlastnosti nástrojovej ocele navzájom priamo nesúvisia, takže napríklad budete musieť kvôli vyššej odolnosti proti opotrebeniu obetovať húževnatosť. Preto je také dôležité pochopiť vlastnosti rôznych nástrojových ocelí, ako aj ďalšie faktory, ako je geometria formy, opracovávaný materiál a história výroby samotného nástroja.

The Náklady na nástrojovú oceľ

Posledná vec, ktorú je potrebné vziať do úvahy pri výbere triedy nástrojovej ocele, sú náklady. Rezanie rohov pri výbere materiálu nemusí mať za následok zníženie celkových výrobných nákladov, ak sa ukáže, že je nástroj horší a predčasne zlyhá. Musí sa nájsť rovnováha medzi dobrou kvalitou a dobrou cenou.

Shanghai Histar Metal sa zameriava na predaj nástrojovej a formovacej ocele od roku 2003. Medzi produkty patrí: nástrojová oceľ na tvárnenie za studena, nástrojová oceľ na prácu za tepla, rýchlorezná oceľ, formovacia oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hobľovacie nože, prírezy na nástroje.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd.